Официальные документы
Составление сводного сметного расчета стоимости строительства. Составление смет в строительстве
3.1.1. Термины и определения сварных соединений принимать в соответствии с нормативными документами на сварку.
3.1.1.1. Стыковое соединение - сварное соединение двух элементов, примыкающих друг к другу торцевыми поверхностями.
3.1.1.2. Угловое соединение - сварное соединение двух элементов, расположенных под углом и сваренных в месте их примыкания.
3.1.1.3. Нахлесточное соединение - сварное соединение двух элементов, расположенных параллельно и частично перекрывающих друг друга.
3.1.1.4. Тавровое соединение - сварное соединение, в котором торец одного элемента приварен под прямым углом к боковой поверхности другого элемента.
3.1.2. Термины и определения сварных швов.
3.1.2.1. Стыковой шов - сварной шов стыкового соединения с различной разделкой кромок: прямоугольной, Х-образной, К-образной, V-образной.
3.1.2.2. Угловой шов - сварной шов углового, нахлесточного или таврового соединения.
3.1.2.3. Типы сварных швов:
- непрерывный шов - сварной шов без промежутков по длине;
- прерывистый шов - сварной шов с промежутками по длине, участки шва должны быть не менее 50 мм;
- прихватки, выполняемые для фиксации взаимного расположения свариваемых элементов.
3.1.3. Конструктивные элементы сварных соединений и швов, как правило, должны соответствовать требованиям стандартов на применяемый вид сварки:
- для ручной дуговой сварки;
- для автоматической и полуавтоматической сварки под флюсом;
- для дуговой сварки в среде защитных газов.
3.1.4. Общие требования к сварным соединениям.
3.1.4.1. Сварные швы соединений должны быть плотнопрочными и соответствовать основному металлу по показателям стандартных механических свойств металла шва: пределу текучести, временному сопротивлению, относительному удлинению, ударной вязкости, углу загиба.
3.1.4.2. Для улучшения коррозионной стойкости металл шва и основной металл по химическому составу должны быть близки друг к другу.
3.1.4.3. Технологию сварки следует выбирать таким образом, чтобы избежать возникновения значительных сварочных деформаций и перемещений элементов конструкций.
3.1.5. Ограничения на сварные соединения и швы.
3.1.5.1. Прихватки не рассчитываются на силовые воздействия.
3.1.5.2. Стыковые соединения деталей неодинаковой толщины при разнице, не превышающей значений, указанных в табл. 3.1, могут выполняться так же, как и деталей одинаковой толщины; конструктивные элементы разделки кромок и размеры сварочного шва следует выбирать по большей толщине.
3.1.5.3. Не допускается смещение свариваемых кромок более:
а) 1,0 мм - для деталей толщиной t = 4 - 10 мм;
б) 0,1t - для деталей толщиной t = 10 - 40 мм, но не более 3 мм.
3.1.5.4. Максимальные катеты угловых сварных швов не должны превышать 1,2 толщины более тонкой детали в соединении.
3.1.5.5. Для деталей толщиной 4 - 5 мм катет углового сварного шва должен быть равен 4 мм.
Для деталей большей толщины катет углового шва определяется расчетом или конструктивно, но должен быть не менее 5 мм.
3.1.5.6. Заводские сварные соединения рулонных заготовок выполняются встык.
3.1.5.7. Нахлесточное соединение со сваркой с одной стороны допускается при сборке днища и крыши из рулонных заготовок с величиной нахлестки не менее 30 мм. При полистовой сборке днищ и крыш допускаются сварные соединения листов встык на подкладке и нахлесточные соединения с величиной нахлестки 5t, но не менее 30 мм.
3.2.1. Вертикальные соединения стенки.
Вертикальные соединения стенки должны быть стыковыми с полным проплавлением по толщине листов (рис. 3.1).
Рис. 3.1. Вертикальные стыковые соединения стенки
Вертикальные соединения листов в прилегающих поясах стенки должны быть смещены относительно друг друга на расстояние не менее 8t, где t - наибольшая из толщин листов прилегающих поясов.
Для резервуаров II и III класса при изготовлении стенки из рулонных полотнищ допускаются вертикальные заводские и монтажные стыковые соединения без смещения.
Расстояния между швами патрубков, усиливающих листов и швами стенки должны быть не менее: до вертикальных швов - 250 мм, до горизонтальных швов - 100 мм.
Вертикальные соединения первого пояса стенки должны располагаться на расстоянии не менее 100 мм от стыков окраек днища.
Страницы: 7 из 47 <-- предыдущая cодержание следующая -->
КОНСТРУКЦИЯ РЕЗЕРВУАРОВ. СВАРНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ И ШВЫ. ПРИМЕНЯЕМЫЕ СОЕДИНЕНИЯ
(Постановление Госгортехнадзора РФ от 09.06.2003 N 76. Об утверждении Правил устройства вертикальных цилиндрических стальных резервуаров для нефти и нефтепродуктов (Зарегистрировано в Минюсте РФ 19.06.2003 N 4749))Составление сводного сметного расчета стоимости строительства. Составление смет в строительстве
2.12.2. При выборе материала болтов и гаек для фланцевых присоединений трубопроводов к патрубкам следует учитывать расчетную температуру металла. При расчетной температуре до -40 град. С включительно для болтов и гаек рекомендуется сталь марки Ст3сп5, при расчетной температуре от -40 град. С до -50 град. С включительно - сталь марки 09Г2С категории 12, при расчетной температуре ниже -50 град. С - сталь марки 09Г2С категории 13.
2.12.3. Выбор марок стали для фундаментных болтов рекомендуется производить согласно действующему стандарту.
III. Конструкция резервуаров
3.1. Сварные соединения и швы
3.1.1. Термины и определения сварных соединений принимать в соответствии с нормативными документами на сварку.
3.1.1.1. Стыковое соединение - сварное соединение двух элементов, примыкающих друг к другу торцевыми поверхностями.
3.1.1.2. Угловое соединение - сварное соединение двух элементов, расположенных под углом и сваренных в месте их примыкания.
3.1.1.3. Нахлесточное соединение - сварное соединение двух элементов, расположенных параллельно и частично перекрывающих друг друга.
3.1.1.4. Тавровое соединение - сварное соединение, в котором торец одного элемента приварен под прямым углом к боковой поверхности другого элемента.
3.1.2. Термины и определения сварных швов.
3.1.2.1. Стыковой шов - сварной шов стыкового соединения с различной разделкой кромок: прямоугольной, Х-образной, К-образной, V-образной.
3.1.2.2. Угловой шов - сварной шов углового, нахлесточного или таврового соединения.
3.1.2.3. Типы сварных швов:
- непрерывный шов - сварной шов без промежутков по длине;
- прерывистый шов - сварной шов с промежутками по длине, участки шва должны быть не менее 50 мм;
- прихватки, выполняемые для фиксации взаимного расположения свариваемых элементов.
3.1.3. Конструктивные элементы сварных соединений и швов, как правило, должны соответствовать требованиям стандартов на применяемый вид сварки:
- для ручной дуговой сварки;
- для автоматической и полуавтоматической сварки под флюсом;
- для дуговой сварки в среде защитных газов.
3.1.4. Общие требования к сварным соединениям.
3.1.4.1. Сварные швы соединений должны быть плотнопрочными и соответствовать основному металлу по показателям стандартных механических свойств металла шва: пределу текучести, временному сопротивлению, относительному удлинению, ударной вязкости, углу загиба.
3.1.4.2. Для улучшения коррозионной стойкости металл шва и основной металл по химическому составу должны быть близки друг к другу.
3.1.4.3. Технологию сварки следует выбирать таким образом, чтобы избежать возникновения значительных сварочных деформаций и перемещений элементов конструкций.
3.1.5. Ограничения на сварные соединения и швы.
3.1.5.1. Прихватки не рассчитываются на силовые воздействия.
3.1.5.2. Стыковые соединения деталей неодинаковой толщины при разнице, не превышающей значений, указанных в табл. 3.1, могут выполняться так же, как и деталей одинаковой толщины; конструктивные элементы разделки кромок и размеры сварочного шва следует выбирать по большей толщине.
Таблица 3.1
При разности в толщине свариваемых деталей выше значений, указанных в табл. 3.1, на детали, имеющей большую толщину, должен быть сделан скос под углом 15 град. с одной или с двух сторон до толщины тонкой детали. При этом конструкцию разделки кромок и размеры сварного шва следует выбирать по меньшей толщине.| Толщина тонкой детали, мм | Допускаемая разница толщины, мм |
| до 4 | 1 |
| свыше 4 до 20 | 2 |
| свыше 20 до 30 | 3 |
| свыше 30 | 4 |
3.1.5.3. Не допускается смещение свариваемых кромок более:
а) 1,0 мм - для деталей толщиной t = 4 - 10 мм;
б) 0,1t - для деталей толщиной t = 10 - 40 мм, но не более 3 мм.
3.1.5.4. Максимальные катеты угловых сварных швов не должны превышать 1,2 толщины более тонкой детали в соединении.
3.1.5.5. Для деталей толщиной 4 - 5 мм катет углового сварного шва должен быть равен 4 мм.
Для деталей большей толщины катет углового шва определяется расчетом или конструктивно, но должен быть не менее 5 мм.
3.1.5.6. Заводские сварные соединения рулонных заготовок выполняются встык.
3.1.5.7. Нахлесточное соединение со сваркой с одной стороны допускается при сборке днища и крыши из рулонных заготовок с величиной нахлестки не менее 30 мм. При полистовой сборке днищ и крыш допускаются сварные соединения листов встык на подкладке и нахлесточные соединения с величиной нахлестки 5t, но не менее 30 мм.
3.2. Применяемые соединения
3.2.1. Вертикальные соединения стенки.
Вертикальные соединения стенки должны быть стыковыми с полным проплавлением по толщине листов (рис. 3.1).
Рис. 3.1. Вертикальные стыковые соединения стенки
Вертикальные соединения листов в прилегающих поясах стенки должны быть смещены относительно друг друга на расстояние не менее 8t, где t - наибольшая из толщин листов прилегающих поясов.
Для резервуаров II и III класса при изготовлении стенки из рулонных полотнищ допускаются вертикальные заводские и монтажные стыковые соединения без смещения.
Расстояния между швами патрубков, усиливающих листов и швами стенки должны быть не менее: до вертикальных швов - 250 мм, до горизонтальных швов - 100 мм.
Вертикальные соединения первого пояса стенки должны располагаться на расстоянии не менее 100 мм от стыков окраек днища.
Страницы: 7 из 47 <-- предыдущая cодержание следующая -->