ЭКСПЛУАТАЦИЯ НАСОСОВ, КОМПРЕССОРОВ И ИСПАРИТЕЛЕЙ. ПРОДОЛЖЕНИЕ

- проверку работы обратного клапана, устранение утечек газа между секциями многоступенчатых секционных насосов;
- подтяжку направляющих и анкерных болтов.
Кроме перечисленных работ, должны выполняться работы, предусмотренные заводской инструкцией по эксплуатации насосов.
Использование для компрессоров и насосов смазочных масел, не предусмотренных заводскими инструкциями, не допускается.
5.4.16. Техническое обслуживание компрессоров, насосов и испарителей осуществляется эксплуатационным персоналом под руководством лица, ответственного за проведение этих работ.
5.4.17. При текущем ремонте насосно-компрессорного и испарительного оборудования следует проводить его осмотр, частичную разборку оборудования и ремонт с заменой быстроизнашивающихся частей и деталей.
5.4.18. Сроки текущего и капитального ремонта насосно-компрессорного оборудования устанавливаются заводами-изготовителями и графиками, утвержденными руководителем объекта.
5.4.19. При текущем ремонте компрессоров выполняются работы:
- вскрытие крышек цилиндров, очистка цилиндров, поршней от нагара, частичная замена поршневых колец, проверка износа поршневых колец, поршней, штоков, цилиндров;
- проверка шеек коленчатого вала на конусность и эллипсность, при необходимости их проточка и шлифовка;
- проверка состояния и при необходимости шабровка подшипников нижней головки шатуна;
- регулировка зазора между вкладышами и мотылевой шейкой коленчатого вала;
- проверка и при необходимости замена роликовых подшипников;
- осмотр шатунных болтов и проверка их размеров;
- проверка состояния втулки верхней головки шатуна и пальца крейцкопфа, их ремонт или замена;
- очистка рубашек цилиндров и холодильников от грязи и накипи;
- регулировка "вредных пространств" и зазоров между сопрягаемыми частями с доведением их до размеров, предусмотренных инструкцией завода-изготовителя;
- ремонт маслопроводов, чистка и промывка картера, полная замена масла, набивка сальников и предсальников;
- ремонт и замена запорной арматуры и предохранительных клапанов;
- проверка и ремонт всех болтовых соединений, их шплинтовка;
- ремонт и замена всасывающих и нагнетательных клапанов;
- шлифовка и притирка клапанных гнезд;
- ремонт установок осушки воздуха.
5.4.20. При текущем ремонте насосов, кроме работ, производимых при техническом обслуживании, выполняются:
- извлечение ротора и осмотр внутренних поверхностей корпуса;
- ремонт или частичная замена дисков;
- шлифовка шеек вала, его правка (при необходимости);
- смена уплотнительных колец;
- балансировка ротора (при необходимости);
- смена прокладок;
- ремонт, набивка и (или) замена сальниковых уплотнений;
- замена подшипников (при необходимости).
5.4.21. При эксплуатации испарителей должны выполняться требования по безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением.
Текущий ремонт испарителей должен проводиться не реже 1 раза в год.
5.4.22. Техническое обслуживание и ремонт испарителей должны производиться в объеме и сроки, указанные в паспорте завода-изготовителя.
5.4.23. Компрессоры и насосы должны быть остановлены в случаях:
- утечек газа и неисправностей запорной арматуры;
- появления вибрации, посторонних шумов и стуков;
- выхода из строя подшипников и сальникового уплотнения;
- выхода из строя электропривода, пусковой арматуры;
- неисправности муфтовых соединений, клиновых ремней и их ограждений;
- повышения или понижения установленного давления газа во всасывающем и напорном газопроводе.
5.4.24. Эксплуатация испарителей не допускается в случаях:
- повышения или понижения давления жидкой и паровой фазы выше или ниже установленных норм;
- неисправности предохранительных клапанов, КИП и средств автоматики;
- непроведения поверки контрольно-измерительных приборов;
- неисправности или неукомплектованности крепежных деталей;
- обнаружения утечки газа или потения в сварных швах, болтовых соединениях, а также нарушения целостности конструкции испарителя;
- попадания жидкой фазы в газопровод паровой фазы;
- прекращения подачи теплоносителя в испаритель.
5.4.25. На опасном производственном объекте СУГ при эксплуатации насосов, компрессоров, карусельных газонаполнительных агрегатов и испарительных установок должна быть оформлена документация:
- паспорт и формуляр;
- техническое описание, инструкции по эксплуатации, технике безопасности, техническому обслуживанию, пуску, обкатке, ведомости запасных частей;
- руководство по ремонту, предельные нормы износа быстроизнашивающихся деталей и узлов;
- описание технологического процесса и ремонта оборудования;
- схемы обвязки газопроводов с указанием мест размещения арматуры, аппаратов и контрольно-измерительных приборов, их назначение, рабочие параметры (давление, температура и др.), направление движения потока газа;
- акты индивидуальных испытаний;
- чертежи общего вида основных узлов оборудования, быстроизнашивающихся деталей, а также деталей, которые подвергаются периодическому неразрушающему контролю в процессе эксплуатации;
- паспорта сосудов и аппаратов, работающих под давлением, предохранительных клапанов, электродвигателей, аппаратов воздушного охлаждения;
- сертификаты на смазочные материалы или результаты их лабораторного анализа;


Страницы: 13 из 28  <-- предыдущая  cодержание   следующая -->