ЭКСПЛУАТАЦИЯ РЕЗЕРВУАРОВ. ЭКСПЛУАТАЦИЯ КОМПРЕССОРОВ, НАСОСОВ, ИСПАРИТЕЛЕЙ. ПРОДОЛЖЕНИЕ

6.7. Температура воздуха в насосно-компрессорном и испарительном отделениях в рабочее время должна быть не ниже 10 град. С. При температуре воздуха ниже 10 град. С необходимо слить воду из водопровода, а также из охлаждающей системы компрессоров и нагревающей системы испарителей.
6.8. Запрещается пуск в работу и эксплуатация компрессоров и насосов при отсутствии ограждения на муфте сцепления и клиноременных передач с электродвигателем.
6.9. В насосно-компрессорном и испарительном отделениях должны быть технологические схемы оборудования, трубопроводов и КИП, инструкции по эксплуатации установок и эксплуатационные журналы.
6.10. При техническом обслуживании компрессоров и насосов ежесменно выполняются следующие работы:
- осмотр агрегатов, запорной и предохранительной арматуры, средств измерений и автоматики безопасности с целью выявления неисправностей технического оборудования и утечек газа;
- очистка оборудования и КИП от пыли и загрязнений, проверка наличия и исправности заземления и креплений;
- контроль за отсутствием посторонних шумов, характерных вибраций, температурой подшипников, уровнем, давлением и температурой масла и охлаждающей воды;
- проверка исправности доступных для осмотра движущихся частей;
- контроль за исправным состоянием и положением запорной арматуры и предохранительных клапанов;
- соблюдение требований инструкций заводов - изготовителей оборудования;
- отключение неисправного оборудования.
6.11. Дополнительно должны выполняться работы, предусмотренные инструкциями по эксплуатации компрессоров.
6.12. Давление газа в нагнетательном газопроводе компрессора не должно превышать давления конденсации паров СУГ при температуре нагнетания и быть выше 1,6 МПа.
6.13. Давление газа на всасывающей линии насоса должно быть на 0,1 - 0,2 МПа выше упругости насыщенных паров жидкой фазы при данной температуре.
6.14. Клиновидные ремни передач для привода компрессоров и насосов должны быть защищены от попадания на них масла, воды и других веществ, отрицательно влияющих на их прочность и передачу усилий, удовлетворять требованиям государственного стандарта по статической искробезопасности.
6.15. Техническое обслуживание насосов должно проводиться ежемесячно. При техническом обслуживании выполняются следующие работы:
- проверка соосности привода насоса с электродвигателем, а также пальцев соединительной муфты;
- проверка работы обратного клапана, устранение утечек между секциями многоступенчатых секционных насосов;
- подтяжка направляющих и анкерных болтов.
Кроме перечисленных работ, должны выполняться работы, предусмотренные заводской инструкцией по эксплуатации насосов.
Использование для компрессоров и насосов смазочных масел, не предусмотренных заводскими инструкциями, не допускается.
6.16. Техническое обслуживание компрессоров, насосов и испарителей осуществляется эксплуатационным персоналом под руководством специалиста.
6.17. Текущий ремонт насосно-компрессорного и испарительного оборудования включает в себя операции технического обслуживания и осмотра, частичную разборку оборудования с ремонтом и заменой быстроизнашивающихся частей и деталей.
6.18. Сроки текущего и капитального ремонта насосно-компрессорного оборудования устанавливаются заводами-изготовителями и определяются графиками, утвержденными техническим руководителем АГЗС.
6.19. При текущем ремонте компрессоров, кроме работ, производимых при техническом обслуживании, выполняются:
- вскрытие крышек цилиндров, очистка цилиндров, поршней от нагара, частичная замена поршневых колец, проверка износа поршневых колец, поршней, штоков, цилиндров;
- проверка шеек коленчатого вала на конусность и эллипсность, при необходимости их проточка и шлифовка;
- проверка состояния и при необходимости шабровка подшипников нижней головки шатуна;
- регулировка зазора между вкладышами и мотылевой шейкой коленчатого вала;
- проверка и при необходимости замена роликовых подшипников;
- осмотр шатунных болтов и проверка их размеров;
- проверка состояния втулки верхней головки шатуна и пальца крейцкопфа, их ремонт или замена;
- очистка рубашек цилиндров и холодильников от грязи и накипи;
- регулировка "вредных пространств" и зазоров между сопрягаемыми частями с доведением их до размеров, предусмотренных инструкцией завода-изготовителя;
- ремонт маслопроводов, чистка и промывка картера, полная замена масла, набивка сальников и предсальников;
- ремонт и замена запорной арматуры и предохранительных клапанов;
- проверка и ремонт всех болтовых соединений, их шплинтовка;
- ремонт и замена всасывающих и нагнетательных клапанов;
- шлифовка и притирка клапанных гнезд;
- ремонт установок осушки воздуха.
6.20. При текущем ремонте насосов, кроме работ, производимых при техническом обслуживании, выполняются:
- извлечение ротора и осмотр внутренних поверхностей корпуса;
- ремонт или частичная замена дисков;
- шлифовка шеек вала, его правка (при необходимости);
- смена уплотнительных колец;
- балансировка ротора (при необходимости);
- смена прокладок;
- ремонт, набивка и (или) замена сальниковых уплотнений;
- замена подшипников (при необходимости).
6.21. При эксплуатации испарителей должны выполняться требования по безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением.
6.22. Техническое обслуживание и ремонт испарителей должны производиться в объеме и сроки, указанные в паспорте завода-изготовителя.


Страницы: 6 из 24  <-- предыдущая  cодержание   следующая -->