ОСОБЫЕ ТРЕБОВАНИЯ ВЗРЫВОБЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ СИСТЕМ ГАЗОСНАБЖЕНИЯ ТЕПЛОВЫХ. ПРОДОЛЖЕНИЕ

7.7. Проверка срабатывания ПЗК котлов и горелок должна проводиться перед растопкой котла на газе после простоя более 3 суток, перед плановым переводом котла на сжигание газа, а также после ремонта газопроводов котла.
7.8. Очистку фильтра необходимо проводить при достижении допустимого значения перепада давления, указанного в паспорте завода-изготовителя.
7.9. Контроль загазованности в помещениях ГРП и котельной должен проводиться стационарными сигнализаторами загазованности или переносным прибором из верхней зоны помещений не реже 1 раза в смену.
При обнаружении концентрации газа необходимо организовать дополнительную вентиляцию и незамедлительные работы по обнаружению и устранению утечки газа.
7.10. Проверка срабатывания устройств технологических защит и действия сигнализации по максимальному и минимальному давлению газа в газопроводах проводится в сроки, указанные в инструкциях заводов-изготовителей, но не реже 1 раза в 6 мес.
При проверке не должно изменяться рабочее давление газа в газопроводах.
Проверка блокировок производится перед пуском котла или переводом его на газообразное топливо.
7.11. Техническое обслуживание газопроводов и газооборудования должно проводиться не реже 1 раза в 6 мес.
К проведению технического обслуживания могут привлекаться сторонние организации, имеющие опыт и возможности выполнения этих работ.
7.12. До начала работ по техническому обслуживанию следует провести проверку рабочей зоны помещения (котельного зала, ГРП) на загазованность с отметкой в наряде-допуске.
7.13. При техническом обслуживании ГРП должны выполняться:
- проверка хода и герметичности отключающих устройств (задвижек, кранов), а также герметичности ПЗК и ПСК прибором или мыльной эмульсией;
- проверка герметичности мест прохода сочленений приводов механизмов с регулирующими клапанами;
- проверка герметичности фланцевых и сварных соединений газопроводов, прибором или мыльной эмульсией;
- осмотр, при необходимости очистка фильтра;
- проверка сочленений приводов механизмов с регулирующими клапанами, устранение люфта и других неисправностей в кинематической передаче;
- продувка импульсных линий приборов средств измерений, предохранительно-запорных и регулирующих клапанов;
- проверка параметров настройки ПЗК и ПСК;
- смазка трущихся частей, подтяжка сальников арматуры, при необходимости их очистка.
7.14. При техническом обслуживании внутренних газопроводов должны выполняться:
- проверка герметичности фланцевых и сварных соединений газопроводов, сальниковых набивок арматуры приборами или мыльной эмульсией;
- подтяжка сальников арматуры, при необходимости очистка;
- продувка импульсных линий приборов средств измерений.
7.15. При отключении газового оборудования сезонного действия должны устанавливаться заглушки на газопроводах-отводах к ним.
7.16. Текущий ремонт газопроводов и газового оборудования должен проводиться не реже 1 раза в 12 мес. на отключенном оборудовании и газопроводах с установкой заглушек на границах отключаемого участка со стороны подачи газа.
7.17. До начала и в процессе выполнения работ по техническому обслуживанию и ремонту должен осуществляться контроль рабочей зоны на загазованность.
При концентрации газа в помещении, превышающей 20% нижнего концентрационного предела распространения пламени, работы должны быть приостановлены.
После окончания работ газопроводы должны быть испытаны на герметичность, а после сварочных работ - на прочность и герметичность в соответствии с действующими нормами.
Испытания должны проводиться персоналом, выполнившим ремонтные работы, в присутствии оперативного персонала станции. Результаты испытаний оформляются актом.
7.18. Текущий ремонт газооборудования ГРП должен выполняться в соответствии с требованиями настоящих Правил.
7.19. При текущем ремонте надземных газопроводов производится:
- устранение прогиба, выпучивания, замена и восстановление креплений, опор;
- разборка и ремонт отключающих устройств (запорной арматуры), не обеспечивающей герметичность закрытия с притиркой уплотняющих поверхностей;
- восстановление противошумового и теплоизоляционного покрытий;
- окраска газопроводов и арматуры (не реже 1 раза в 5 лет);
- проверка герметичности соединений и устранение дефектов, выявленных при осмотре технического состояния (обходе).
7.20. При текущем ремонте запорной арматуры должны выполняться:
- очистка арматуры, разгон червяка и его смазка, набивка сальника;
- разборка запорной арматуры, не обеспечивающей плотность закрытия затворов с притиркой уплотняющих поверхностей;
- проверка наличия смазки в редукторах электроприводов, плотности их корпусов;
- проверка затяжки (крепеж) фланцевых соединений, смена износившихся и поврежденных болтов и прокладок;
- проверка исправности и ремонт приводного устройства;
- при сервисном обслуживании газовой арматуры заводом-изготовителем сроки и объемы работ определяются техническими условиями на изготовление арматуры.
7.21. Пересмотр режимных карт на газовых котлах должен осуществляться с периодичностью не реже 1 раза в 2 года, а также после капитального ремонта котла, замены газогорелочных устройств.
7.22. Техническая диагностика газопроводов и газового оборудования должна проводиться в соответствии с требованиями настоящих Правил.


Страницы: 40 из 64  <-- предыдущая  cодержание   следующая -->