Статьи
Состав и содержание сметно-нормативной базы; Составление смет в строительстве; Составление смет на монтаж оборудования
1. Наименование оборудования. Агрегат газоперекачивающий с газотурбинным приводом, в блочном исполнении.
2. Техническое назначение. Предназначен для транспортирования природного газа по магистральным трубопроводам.
3. Общая масса агрегата. Брутто 205 т; нетто 184 т.
4. Габаритные размеры. Длина - 18900 мм; ширина - 17300 мм; высота - 20876 мм (трубы выхлопной).
5. Конструктивная характеристика. Агрегат газоперекачивающий ГПА-12, мощность 12 МВт, конечное давление 5,49 МПа (56 кгс/кв. см) или 7,45 МПа (76 кгс/кв. см), отношение давлений 1,44 или 1,5.
Агрегат представляет собой блочно - комплектную конструкцию, блоки которой стыкуются между собой на месте эксплуатации. Установка блоков ГПА производится на компрессорной станции (КС) на специальном фундаменте.
Основным блоком ГПА является турбоблок, размещенный в контейнере. Турбоблок представляет собой газотурбинную установку с боковым выхлопом и центробежный нагнетатель.
6. Условия поставки. Крупные блоки: турбоблок - 43,59 т; контейнер турбоблока (4 секции) - 15 т; блок системы обеспечения - 8,5 т; блок управления - 8,5 т; камера всасывания - 5 т; устройство воздухоочистительное - 24,5 т; система выхлопа (7 блоков) - 50,5 т; лестницы и площадки обслуживания - 2,5 т.
7. Проектные отметки и место установки. На нулевой отметке (условно), компрессорная станция.
8. Машины и механизмы, применяемые при монтаже. Кран на автомобильном ходу г.п. 10 т и кран на гусеничном ходу г.п. до 100 т. Автотранспортные средства для перевозки упакованных поставочных единиц к месту монтажа г.п. 5 т, тракторы на гусеничном ходу мощностью 108 и 310 л.с.
В нормах на монтаж агрегата газоперекачивающего учитывается следующий состав работ:
Поставка в монтаж производится в соответствии с техническими условиями ОАО НПО "Искра", г. Пермь.
1. Транспортировка агрегата газоперекачивающего от приобъектного склада в зону монтажа принимается на расстояние до 1000 м.
2. Транспортировка в зону монтажа к месту установки (фундаменту) - на расстояние до 200 м.
3. При горизонтальном перемещении массой до 10 тонн - на автомашине, свыше 100 тонн - трактором с прицепом.
5. Погрузка (разгрузка) на средства транспортировки - передвижными стреловыми кранами.
6. Разгрузка с транспортных средств осуществляется при помощи монтажных грузоподъемных средств, осуществляющих монтаж.
7. Монтаж агрегата газоперекачивающего включает в себя следующие укрупненные виды работ:
приемку;
8. Монтаж агрегата осуществляется следующими грузоподъемными машинами и механизмами: кран - балками, самоходными стреловыми кранами или такелажными подъемными устройствами.
1. Материальные ресурсы (подкладки, электроды, газ и прочие материалы) определяются по ППР и расчетам.
2. При использовании во время монтажа приспособлений и монтажной оснастки применяются следующие коэффициенты оборачиваемости:
шпалы для выверки оборудования - 1:5 (0,2);
шпалы для погрузки и выгрузки оборудования - 1:3 (0,33);
трос для изготовления стропов - 1:5 (0,2);
металлоконструкции приспособлений - 1:10 (0,1).
Измеритель: шт.
Примечание. K = 1,05 учитывает затраты на мелкие, трудноподдающиеся учету работы.
Составил:
Проверил:
Составил:
Проверил:
Измеритель: шт.
Агрегат, масса, т:
07-02-043-01 184
© Обращаем особое внимание коллег на необходимость ссылки на "SDELO.RU | Составление смет в строительстве" при цитированиии (для on-line проектов обязательна активная гиперссылка)
ПРИМЕР РАЗРАБОТКИ ГЭСНМ НА МОНТАЖ АГРЕГАТА ГАЗОПЕРЕКАЧИВАЮЩЕГО С ГАЗОТУРБИННЫМ ПРИВОДОМ, В БЛОЧНОМ ИСПОЛНЕНИИ
Разделы:Состав и содержание сметно-нормативной базы; Составление смет в строительстве; Составление смет на монтаж оборудования
Пример разработки ГЭСНм на монтаж агрегата газоперекачивающего с газотурбинным приводом, в блочном исполнении
(нормы расхода ресурсов условные)
Технические данные,
характеризующие оборудование
характеризующие оборудование
1. Наименование оборудования. Агрегат газоперекачивающий с газотурбинным приводом, в блочном исполнении.
2. Техническое назначение. Предназначен для транспортирования природного газа по магистральным трубопроводам.
3. Общая масса агрегата. Брутто 205 т; нетто 184 т.
4. Габаритные размеры. Длина - 18900 мм; ширина - 17300 мм; высота - 20876 мм (трубы выхлопной).
5. Конструктивная характеристика. Агрегат газоперекачивающий ГПА-12, мощность 12 МВт, конечное давление 5,49 МПа (56 кгс/кв. см) или 7,45 МПа (76 кгс/кв. см), отношение давлений 1,44 или 1,5.
Агрегат представляет собой блочно - комплектную конструкцию, блоки которой стыкуются между собой на месте эксплуатации. Установка блоков ГПА производится на компрессорной станции (КС) на специальном фундаменте.
Основным блоком ГПА является турбоблок, размещенный в контейнере. Турбоблок представляет собой газотурбинную установку с боковым выхлопом и центробежный нагнетатель.
6. Условия поставки. Крупные блоки: турбоблок - 43,59 т; контейнер турбоблока (4 секции) - 15 т; блок системы обеспечения - 8,5 т; блок управления - 8,5 т; камера всасывания - 5 т; устройство воздухоочистительное - 24,5 т; система выхлопа (7 блоков) - 50,5 т; лестницы и площадки обслуживания - 2,5 т.
7. Проектные отметки и место установки. На нулевой отметке (условно), компрессорная станция.
8. Машины и механизмы, применяемые при монтаже. Кран на автомобильном ходу г.п. 10 т и кран на гусеничном ходу г.п. до 100 т. Автотранспортные средства для перевозки упакованных поставочных единиц к месту монтажа г.п. 5 т, тракторы на гусеничном ходу мощностью 108 и 310 л.с.
Исходные условия
1. Общие положения
В нормах на монтаж агрегата газоперекачивающего учитывается следующий состав работ:
- транспортировка;
- погрузка (разгрузка) на средства транспортировки;
- перемещение до монтажной зоны;
- перемещение внутри монтажной зоны к месту установки (фундаменту);
- разгрузка с транспортных средств.
2. Поставка в монтаж
Поставка в монтаж производится в соответствии с техническими условиями ОАО НПО "Искра", г. Пермь.
3. Перемещение и монтаж
1. Транспортировка агрегата газоперекачивающего от приобъектного склада в зону монтажа принимается на расстояние до 1000 м.
2. Транспортировка в зону монтажа к месту установки (фундаменту) - на расстояние до 200 м.
3. При горизонтальном перемещении массой до 10 тонн - на автомашине, свыше 100 тонн - трактором с прицепом.
5. Погрузка (разгрузка) на средства транспортировки - передвижными стреловыми кранами.
6. Разгрузка с транспортных средств осуществляется при помощи монтажных грузоподъемных средств, осуществляющих монтаж.
7. Монтаж агрегата газоперекачивающего включает в себя следующие укрупненные виды работ:
приемку;
- зачистку на фундаменте мест для выкладки пакета подкладок;
- изготовление пакетов подкладок;
- установку и выверку пакетов подкладок;
- распаковку и расконсервацию;
- установку на фундамент;
- установку анкерных болтов;
- выверку установленного агрегата;
- монтаж постановочных единиц трубопроводов, входящих в комплект поставки;
- индивидуальное испытание агрегата вхолостую.
8. Монтаж агрегата осуществляется следующими грузоподъемными машинами и механизмами: кран - балками, самоходными стреловыми кранами или такелажными подъемными устройствами.
4. Материальные ресурсы
1. Материальные ресурсы (подкладки, электроды, газ и прочие материалы) определяются по ППР и расчетам.
2. При использовании во время монтажа приспособлений и монтажной оснастки применяются следующие коэффициенты оборачиваемости:
шпалы для выверки оборудования - 1:5 (0,2);
шпалы для погрузки и выгрузки оборудования - 1:3 (0,33);
трос для изготовления стропов - 1:5 (0,2);
металлоконструкции приспособлений - 1:10 (0,1).
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА МОНТАЖА N __
Газоперекачивающий агрегат с газотурбинным приводом
в блочно - комплектном исполнении, масса 184 т
Газоперекачивающий агрегат с газотурбинным приводом
в блочно - комплектном исполнении, масса 184 т
Измеритель: шт.
┌───┬─────────┬───────────────────────┬──────┬─────┬─────────────┐ │ N │Обоснова-│Наименование технологи-│ Ед. │Объем│ Потребность │ │п/п│ние │ческих операций монтажа│ изм. │тех- │ в ресурсах │ │ │ │и наименование ресурсов│ │ноло-├──────┬──────┤ │ │ │ │ │ги- │на ед.│общая │ │ │ │ │ │чес- │ изм. │гр. 5 │ │ │ │ │ │кой │ │x │ │ │ │ │ │опе- │ │гр. 6 │ │ │ │ │ │рации│ │ │ ├───┼─────────┼───────────────────────┼──────┼─────┼──────┼──────┤ │ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │ ├───┼─────────┼───────────────────────┼──────┼─────┼──────┼──────┤ │1. │Базовые │Перемещение оборудова- │ │ │ │ │ │ │карты на │ния автомашиной на │ │ │ │ │ │ │такелаж- │расстояние до 1000 м с │ │ │ │ │ │ │ные рабо-│погрузкой и выгрузкой │ │ │ │ │ │ │ты (БКО) │краном на автомобильном│ │ │ │ │ │ │БКО-6 │ходу, масса груза, т: │ │ │ │ │ │ │ 1 │до 2,5 │т │20 │ │ │ │ │ │Затраты труда: │чел.-ч│ │ 0,92 │ 18,4 │ │ │ │Состав звена рабочих: │ │ │ │ │ │ │ │3 разр. - 1 │ │ │ │ │ │ │ │2 -"- - 1 │ │ │ │ │ │ │ │Кран на автомобильном │маш.-ч│ │ 0,46 │ 9,2 │ │ │ │ходу при работе на мон-│ │ │ │ │ │ │ │таже технологического │ │ │ │ │ │ │ │оборудования, грузо- │ │ │ │ │ │ │ │подъемностью до 10 т │ │ │ │ │ │ │ │Автомобиль бортовой, │маш.-ч│ │ 0,46 │ 9,2 │ │ │ │грузоподъемностью 5 т │ │ │ │ │ │ │ 2 │до 5 │т │75 │ │ │ │ │ │Затраты труда: │чел.-ч│ │ 0,72 │54 │ │ │ │Состав звена рабочих: │ │ │ │ │ │ │ │3 разр. - 1 │ │ │ │ │ │ │ │2 -"- - 1 │ │ │ │ │ │ │ │Кран на автомобильном │маш.-ч│ │ 0,35 │ 26,25│ │ │ │ходу при работе на мон-│ │ │ │ │ │ │ │таже технологического │ │ │ │ │ │ │ │оборудования, грузо- │ │ │ │ │ │ │ │подъемностью до 10 т │ │ │ │ │ │ │ │Автомобиль бортовой, │маш.-ч│ │ 0,35 │ 26,25│ │ │ │грузоподъемностью 5 т │ │ │ │ │ ├───┼─────────┼───────────────────────┼──────┼─────┼──────┼──────┤ │2. │БКО-10 │Перемещение оборудова- │ │ │ │ │ │ │ │ния трактором на расс- │ │ │ │ │ │ │ │тояние до 1000 м с пог-│ │ │ │ │ │ │ │рузкой и выгрузкой кра-│ │ │ │ │ │ │ │ном на гусеничном ходу,│ │ │ │ │ │ │ │масса груза, т: │ │ │ │ │ │ │ 1 │до 10 │т │30 │ │ │ │ │ │Затраты труда: │чел.-ч│ │ 0,51 │ 15,3 │ │ │ │Состав звена рабочих: │ │ │ │ │ │ │ │3 разр. - 1 │ │ │ │ │ │ │ │2 -"- - 2 │ │ │ │ │ │ │ │Кран на гусеничном ходу│маш.-ч│ │ 0,18 │ 5,4 │ │ │ │при работе на монтаже │ │ │ │ │ │ │ │технологического обору-│ │ │ │ │ │ │ │дования, грузоподъем- │ │ │ │ │ │ │ │ностью до 16 т: │ │ │ │ │ │ │ │Трактор на гусеничном │маш.-ч│ │ 0,18 │ 5,4 │ │ │ │ходу при работе на дру-│ │ │ │ │ │ │ │гих видах строительства│ │ │ │ │ │ │ │(кроме водохозяйствен- │ │ │ │ │ │ │ │ного), 80 л.с.: │ │ │ │ │ │ │ 2 │до 15 │т │20 │ │ │ │ │ │Затраты труда: │чел.-ч│ │ 0,37 │ 7,4 │ │ │ │Состав звена рабочих: │ │ │ │ │ │ │ │4 разр. - 1 │ │ │ │ │ │ │ │3 -"- - 1 │ │ │ │ │ │ │ │2 -"- - 1 │ │ │ │ │ │ │ │Кран на гусеничном ходу│маш.-ч│ │ 0,12 │ 2,4 │ │ │ │при работе на монтаже │ │ │ │ │ │ │ │технологического обору-│ │ │ │ │ │ │ │дования, грузоподъем- │ │ │ │ │ │ │ │ностью до 25 т: │ │ │ │ │ │ │ │Трактор на гусеничном │маш.-ч│ │ 0,12 │ 1,8 │ │ │ │ходу при работе на дру-│ │ │ │ │ │ │ │гих видах строительства│ │ │ │ │ │ │ │(кроме водохозяйствен- │ │ │ │ │ │ │ │ного), 108 л.с.: │ │ │ │ │ │ │ 3 │до 25 │т │15 │ │ │ │ │ │Затраты труда: │чел.-ч│ │ 0,37 │ 5,55│ │ │ │Состав звена рабочих: │ │ │ │ │ │ │ │4 разр. - 1 │ │ │ │ │ │ │ │3 -"- - 1 │ │ │ │ │ │ │ │2 -"- - 2 │ │ │ │ │ │ │ │Кран на гусеничном ходу│маш.-ч│ │ 0,12 │ 1,8 │ │ │ │при работе на монтаже │ │ │ │ │ │ │ │технологического обору-│ │ │ │ │ │ │ │дования, грузоподъем- │ │ │ │ │ │ │ │ностью до 25 т: │ │ │ │ │ │ │ │Трактор на гусеничном │маш.-ч│ │ 0,12 │ 1,8 │ │ │ │ходу при работе на дру-│ │ │ │ │ │ │ │гих видах строительства│ │ │ │ │ │ │ │(кроме водохозяйствен- │ │ │ │ │ │ │ │ного), 108 л.с.: │ │ │ │ │ │ │ 4 │до 45 │т │45 │ │ │ │ │ │Затраты труда: │чел.-ч│ │ 0,27 │ 12,15│ │ │ │Состав звена рабочих: │ │ │ │ │ │ │ │5 разр. - 1 │ │ │ │ │ │ │ │3 -"- - 2 │ │ │ │ │ │ │ │2 -"- - 2 │ │ │ │ │ │ │ │Кран на гусеничном ходу│маш.-ч│ │ 0,06 │ 2,7 │ │ │ │при работе на монтаже │ │ │ │ │ │ │ │технологического обору-│ │ │ │ │ │ │ │дования, грузоподъем- │ │ │ │ │ │ │ │ностью до 63 т: │ │ │ │ │ │ │ │Трактор на гусеничном │маш.-ч│ │ 0,06 │ 2,7 │ │ │ │ходу при работе на дру-│ │ │ │ │ │ │ │гих видах строительства│ │ │ │ │ │ │ │(кроме водохозяйствен- │ │ │ │ │ │ │ │ного), 310 л.с. │ │ │ │ │ ├───┼─────────┼───────────────────────┼──────┼─────┼──────┼──────┤ │3. │Типовые │Сортировка узлов и де- │т │37 │ │ │ │ │нормативы│талей оборудования, │ │ │ │ │ │ │на обще- │поставляемого в разоб- │ │ │ │ │ │ │монтажные│ранном виде, с провер- │ │ │ │ │ │ │работы │кой комплектности, мас-│ │ │ │ │ │ │(Т-0) │са узлов и деталей свы-│ │ │ │ │ │ │§ Т-0- │ше 0,1 т │ │ │ │ │ │ │2,1б │ │ │ │ │ │ │ │ │Затраты труда: │чел.-ч│ │ 0,66 │ 24,42│ │ │ │Состав звена рабочих: │ │ │ │ │ │ │ │5 разр. - 1 │ │ │ │ │ │ │ │2 -"- - 2 │ │ │ │ │ │ │ │Кран на автомобильном │маш.-ч│ │ 0,22 │ 8,14│ │ │ │ходу при работе на мон-│ │ │ │ │ │ │ │таже технологического │ │ │ │ │ │ │ │оборудования, грузо- │ │ │ │ │ │ │ │подъемностью до 10 т │ │ │ │ │ │ │ │0,66 : 3 = 0,22 │ │ │ │ │ ├───┼─────────┼───────────────────────┼──────┼─────┼──────┼──────┤ │4. │ │Распаковка ящиков с │ │ │ │ │ │ │ │оборудованием с предва-│ │ │ │ │ │ │ │рительным наружным ос- │ │ │ │ │ │ │ │мотром состояния упа- │ │ │ │ │ │ │ │ковки, с проверкой на- │ │ │ │ │ │ │ │личия пломб, защитных │ │ │ │ │ │ │ │экранов, заглушек и │ │ │ │ │ │ │ │влагопоглощающих мате- │ │ │ │ │ │ │ │риалов, вид упаковки: │ │ │ │ │ │ │Т-0-1-1 │сплошная │10 │15 │ │ │ │ │K = 1,1 │ │кв. м │ │ │ │ │ │ │Затраты труда: │чел.-ч│ │ 0,726│ 10,89│ │ │ │Состав звена рабочих: │ │ │ │ │ │ │ │4 разр. - 1 │ │ │ │ │ │ │ │2 -"- - 1 │ │ │ │ │ │ │Т-0-1-2 │обрешетка │10 │6 │ │ │ │ │K = 1,1 │ │кв. м │ │ │ │ │ │ │Затраты труда: │чел.-ч│ │ 0,506│ 3,04│ │ │ │Состав звена рабочих: │ │ │ │ │ │ │ │4 разр. - 1 │ │ │ │ │ │ │ │2 -"- - 1 │ │ │ │ │ ├───┼─────────┼───────────────────────┼──────┼─────┼──────┼──────┤ │5. │Т-0-3 │Проверка фундаментов с │ │ │ │ │ │ │ │одной высотной отмет- │ │ │ │ │ │ │ │кой, количество фунда- │ │ │ │ │ │ │ │ментных болтов: │ │ │ │ │ │ │ │до 4 │фунда-│1 │ │ │ │ │ │ │мент │ │ │ │ │ │ │Затраты труда: │чел.-ч│ │ 0,66 │ 0,66│ │ │ │Состав звена рабочих: │ │ │ │ │ │ │ │5 разр. - 1 │ │ │ │ │ │ │ │4 -"- - 1 │ │ │ │ │ │ │ │2 -"- - 1 │ │ │ │ │ │ │ │до 6 │фунда-│2 │ │ │ │ │ │ │мент │ │ │ │ │ │ │Затраты труда: │чел.-ч│ │ 0,94 │ 1,88│ │ │ │Состав звена рабочих: │ │ │ │ │ │ │ │5 разр. - 1 │ │ │ │ │ │ │ │4 -"- - 1 │ │ │ │ │ │ │ │2 -"- - 1 │ │ │ │ │ │ │ │до 8 │фунда-│1 │ │ │ │ │ │ │мент │ │ │ │ │ │ │Затраты труда: │чел.-ч│ │ 1,25 │ 1,25│ │ │ │Состав звена рабочих: │ │ │ │ │ │ │ │5 разр. - 1 │ │ │ │ │ │ │ │4 -"- - 1 │ │ │ │ │ │ │ │2 -"- - 1 │ │ │ │ │ │ │ │до 12 │фунда-│1 │ │ │ │ │ │ │мент │ │ │ │ │ │ │Затраты труда: │чел.-ч│ │ 2,35 │ 2,35│ │ │ │Состав звена рабочих: │ │ │ │ │ │ │ │5 разр. - 1 │ │ │ │ │ │ │ │4 -"- - 1 │ │ │ │ │ │ │ │2 -"- - 1 │ │ │ │ │ ├───┼─────────┼───────────────────────┼──────┼─────┼──────┼──────┤ │6. │ВНиР │Подготовка на фундамен-│ │ │ │ │ │ │В17-1-11 │те мест под установку: │ │ │ │ │ │ │п. 1, 2 │ │ │ │ │ │ │ │K = 1,02 │ │ │ │ │ │ │ │ 1 │клиновых домкратов │место │30 │ │ │ │ │ │Затраты труда: │чел.-ч│ │ 0,224│ 6,72│ │ │ │Состав звена рабочих: │ │ │ │ │ │ │ │4 разр. - 1 │ │ │ │ │ │ │ 2 │парных клиньев и анкер-│100 │90 │ │ │ │ │ │ных плит │кв. см│ │ │ │ │ │ │Затраты труда: │чел.-ч│ │ 0,47 │ 42,3 │ │ │ │Состав звена рабочих: │ │ │ │ │ │ │ │4 разр. - 1 │ │ │ │ │ ├───┼─────────┼───────────────────────┼──────┼─────┼──────┼──────┤ │7. │ВНиР │Проверка качества уста-│плита │30 │ │ │ │ │В17-1-12 │новки закладных опорных│ │ │ │ │ │ │K = 1,02 │плит после бетонирова- │ │ │ │ │ │ │ │ния │ │ │ │ │ │ │ │Затраты труда: │чел.-ч│ │ 0,26 │ 7,8 │ │ │ │Состав звена рабочих: │ │ │ │ │ │ │ │6 разр. - 1 │ │ │ │ │ ├───┼─────────┼───────────────────────┼──────┼─────┼──────┼──────┤ │8. │ВНиР │Установка фундаментных │ │ │ │ │ │ │В6-10 │болтов, длина болта, │ │ │ │ │ │ │ │мм: │ │ │ │ │ │ │ │680 │болт │12 │ │ │ │ │ │Затраты труда: │чел.-ч│ │ 0,33 │ 3,96│ │ │ │Состав звена рабочих: │ │ │ │ │ │ │ │5 разр. - 1 │ │ │ │ │ │ │ │4 -"- - 2 │ │ │ │ │ │ │ │3 -"- - 2 │ │ │ │ │ │ │ │2 -"- - 1 │ │ │ │ │ │ │ │800 │болт │8 │ │ │ │ │ │Затраты труда: │чел.-ч│ │ 0,35 │ 2,8 │ │ │ │Состав звена рабочих: │ │ │ │ │ │ │ │5 разр. - 1 │ │ │ │ │ │ │ │4 -"- - 2 │ │ │ │ │ │ │ │3 -"- - 2 │ │ │ │ │ │ │ │2 -"- - 1 │ │ │ │ │ │ │ │1050 │болт │10 │ │ │ │ │ │Затраты труда: │чел.-ч│ │ 0,4 │ 4,0 │ │ │ │Состав звена рабочих: │ │ │ │ │ │ │ │5 разр. - 1 │ │ │ │ │ │ │ │4 -"- - 2 │ │ │ │ │ │ │ │3 -"- - 2 │ │ │ │ │ │ │ │2 -"- - 1 │ │ │ │ │ ├───┼─────────┼───────────────────────┼──────┼─────┼──────┼──────┤ │9. │ЕНиР │Изготовление пакетов │пакет │ │ │ │ │ │Е40-2-1 │металлических подкладок│под- │64 │ │ │ │ │Е22-1-34 │размером 250 x 120 мм │кладок│ │ │ │ │ │В17-12-20│Затраты труда: │чел.-ч│ │ 2,07 │132,48│ │ │ │Состав звена рабочих: │ │ │ │ │ │ │ │4 разр. - 1 │ │ │ │ │ │ │ │Аппарат для газовой │маш.-ч│ │ 0,14 │ 8,96│ │ │ │сварки и резки │ │ │ │ │ │ │ │Машина шлифовальная │маш.-ч│ │ 0,82 │ 52,48│ │ │ │электрическая │ │ │ │ │ │ │ │Установка для сварки │маш.-ч│ │ 0,75 │48 │ │ │ │ручной дуговой (посто- │ │ │ │ │ │ │ │янного тока) │ │ │ │ │ │ │ │Подкладки металлические│кг │ │ 9,4 │601,6 │ │ │ │Пропан - бутан, смесь │кг │ │ 0,07 │ 4,48│ │ │ │техническая │ │ │ │ │ │ │ │Кислород технический │куб. м│ │ 0,41 │ 26,24│ │ │ │газообразный │ │ │ │ │ ├───┴─────────┴───────────────────────┴──────┴─────┴──────┴──────┤ │................................................................│ ├───┬─────────┬───────────────────────┬──────┬─────┬──────┬──────┤ │51.│БК7-259-2│Монтаж лестниц, ограж- │агре- │1 │ │ │ │ │ │дений, площадок обслу- │гат │ │ │ │ │ │ │живания, масса до 2,5 т│ │ │ │ │ │ │ │Затраты труда: │чел.-ч│ │41,06 │ 41,06│ │ │ │Состав звена рабочих: │ │ │ │ │ │ │ │4 разр. - 2 │ │ │ │ │ │ │ │3 - " - 1 │ │ │ │ │ │ │ │Кран на автомобильном │маш.-ч│ │13,42 │ 13,42│ │ │ │ходу при работе на мон-│ │ │ │ │ │ │ │таже технологического │ │ │ │ │ │ │ │оборудования, грузо- │ │ │ │ │ │ │ │подъемностью 10 т │ │ │ │ │ ├───┼─────────┼───────────────────────┼──────┼─────┼──────┼──────┤ │52.│БК7-95-5 │Разборка и сборка кор- │нагне-│1 │ │ │ │ │K = 0,8 │пуса нагнетателя с под-│татель│ │ │ │ │ │ │готовкой к пуску, масса│ │ │ │ │ │ │ │16,6 т │ │ │ │ │ │ │ │Затраты труда: │чел.-ч│ │176 │176 │ │ │ │Состав звена рабочих: │ │ │ │ │ │ │ │6 разр. - 2 │ │ │ │ │ │ │ │5 -"- - 2 │ │ │ │ │ │ │ │4 -"- - 2 │ │ │ │ │ │ │ │Кран подвесной электри-│маш.-ч│ │29,3 │ 29,3 │ │ │ │ческий (кран - балка), │ │ │ │ │ │ │ │грузоподъемностью 5 т │ │ │ │ │ ├───┼─────────┼───────────────────────┼──────┼─────┼──────┼──────┤ │53.│ЕНиР │Гидравлическое испыта- │ │ │ │ │ │ │Е26-16 │ние трубопроводов на │ │ │ │ │ │ │табл. 2 │условное давление до │ │ │ │ │ │ │K = 1,1 │100 кгс/кв. см при дли-│ │ │ │ │ │ │ │не испытываемого участ-│ │ │ │ │ │ │ │ка до 500 м, диаметр │ │ │ │ │ │ │ │труб, мм, до: │ │ │ │ │ │ │ │25 │100 м │1 │ │ │ │ │ │32 │100 м │0,5 │ │ │ │ │ │50 │100 м │0,6 │ │ │ │ │ │70 │100 м │0,1 │ │ │ │ │ │80 │100 м │0,1 │ │ │ │ │ │100 │100 м │0,2 │ │ │ │ │ │125 │100 м │0,1 │ │ │ │ │ │150 │100 м │0,08 │ │ │ │ │ │250 │100 м │0,05 │ │ │ │ │ │300 │100 м │0,02 │ │ │ │ │ │Диаметр до: │ │ │ │ │ │ │ │50 │100 м │2,1 │ │ │ │ │ │Затраты труда: │чел.-ч│ │ 4,6 │ 9,66│ │ │ │Состав звена рабочих: │ │ │ │ │ │ │ │4 разр. - 1 │ │ │ │ │ │ │ │2 -"- - 1 │ │ │ │ │ │ │ │100 │100 м │0,4 │ │ │ │ │ │Затраты труда: │чел.-ч│ │ 5,95 │ 2,39│ │ │ │Состав звена рабочих: │ │ │ │ │ │ │ │4 разр. - 1 │ │ │ │ │ │ │ │2 -"- - 1 │ │ │ │ │ │ │ │150 │100 м │0,18 │ │ │ │ │ │Затраты труда: │чел.-ч│ │ 7,18 │ 1,29│ │ │ │Состав звена рабочих: │ │ │ │ │ │ │ │4 разр. - 1 │ │ │ │ │ │ │ │2 -"- - 1 │ │ │ │ │ │ │ │250 │100 м │0,05 │ │ │ │ │ │Затраты труда: │чел.-ч│ │ 8,86 │ 0,44│ │ │ │Состав звена рабочих: │ │ │ │ │ │ │ │4 разр. - 1 │ │ │ │ │ │ │ │2 -"- - 1 │ │ │ │ │ │ │ │300 │100 м │0,02 │ │ │ │ │ │Затраты труда: │чел.-ч│ │10,77 │ 0,22│ │ │ │Состав звена рабочих: │ │ │ │ │ │ │ │4 разр. - 1 │ │ │ │ │ │ │ │2 -"- - 1 │ │ │ │ │ │ │ │Агрегат наполнительно -│ │ │ │ │ │ │ │опрессовочный, произво-│ │ │ │ │ │ │ │дительностью до 70 куб.│ │ │ │ │ │ │ │м/ч │ │ │ │ │ │ │ │Диаметр до: │ │ │ │ │ │ │ │50 │100 м │2,1 │ │ │ │ │ │ │маш.-ч│ │ 2,26 │ 4,75│ │ │ │100 │100 м │0,4 │ │ │ │ │ │ │маш.-ч│ │ 2,91 │ 1,16│ │ │ │125 │100 м │0,1 │ │ │ │ │ │ │маш.-ч│ │ 3,52 │ 0,35│ │ │ │250 │100 м │0,13 │ │ │ │ │ │ │маш.-ч│ │ 2,9 │ 0,43│ │ │ │300 │100 м │0,02 │ │ │ │ │ │ │маш.-ч│ │ 3,52 │ 0,07│ │ │ │Вода │ │ │ │ │ │ │ │Диаметр до: │ │ │ │ │ │ │ │50 │100 м │2,1 │ │ │ │ │ │ │куб. м│ │ 0,2 │ 0,42│ │ │ │100 │100 м │0,4 │ │ │ │ │ │ │куб. м│ │ 0,8 │ 0,32│ │ │ │150 │100 м │0,18 │ │ │ │ │ │ │куб. м│ │ 1,8 │ 0,32│ │ │ │250 │100 м │0,05 │ │ │ │ │ │ │куб. м│ │ 4,9 │ 0,25│ │ │ │300 │100 м │0,02 │ │ │ │ │ │ │куб. м│ │12,6 │ 0,25│ ├───┼─────────┼───────────────────────┼──────┼─────┼──────┼──────┤ │54.│БК7-260-2│Испытание на воздухе │агре- │1 │ │ │ │ │ │газоперекачивающего аг-│гат │ │ │ │ │ │ │регата с центробежным │ │ │ │ │ │ │ │нагнетателем с приводом│ │ │ │ │ │ │ │от газовой турбины, │ │ │ │ │ │ │ │масса агрегата 184 т │ │ │ │ │ │ │ │Затраты труда: │чел.-ч│ │192 │192 │ │ │ │Состав звена рабочих: │ │ │ │ │ │ │ │6 разр. - 1 │ │ │ │ │ │ │ │4 -"- - 1 │ │ │ │ │ │ │ │Газ природный │1000 │ │32 │32 │ │ │ │ │куб. м│ │ │ │
Примечание. Технологическая карта монтажа приводится не в полном объеме из-за большого перечня технологических операций.
Составил:
Проверил:
СВОДКА
ЗАТРАТ ТРУДА РАБОЧИХ
ЗАТРАТ ТРУДА РАБОЧИХ
| N п/п | Наименование профессии и разряд. Средний разряд работы | Затраты труда, чел.-ч (% от общих трудозатрат) |
| 1 | 2 | 3 |
| Рабочие - монтажники: | ||
| 1. | 6 разр. | 462,8 (20%) |
| 2. | 5 разр. | 532,2 (23%) |
| 3. | 4 разр. | 810,2 (35%) |
| 4. | 3 разр. | 392,8 (17%) |
| 5. | 2 разр. | 115,3 (5%) |
| Итого: | 2313,3 (100%) | |
| Средний разряд работы 4,4 6 x 0,2 + 5 x 0,23 + 4 x 0,35 + 3 x 0,17 + 2 x 0,05 = 4,36 | ||
| Итого с K = 1,05 | 2429 |
Примечание. K = 1,05 учитывает затраты на мелкие, трудноподдающиеся учету работы.
Составил:
Проверил:
СВОДКА
ПОТРЕБНОСТИ В МАШИНАХ И МЕХАНИЗМАХ
И ЗАТРАТАХ ТРУДА МАШИНИСТОВ
ПОТРЕБНОСТИ В МАШИНАХ И МЕХАНИЗМАХ
И ЗАТРАТАХ ТРУДА МАШИНИСТОВ
┌───┬───────────┬────────────────────────────┬───────────┬───────┐ │ N │Обоснование│ Наименование машин │Потребность│Затраты│ │п/п│ │ и механизмов │в машинах и│труда │ │ │ │ │механизмах │маши- │ │ │ │ │на измери- │нистов,│ │ │ │ │тель нормы,│чел.-ч │ │ │ │ │маш.-ч │ │ ├───┼───────────┼────────────────────────────┼───────────┼───────┤ │ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ ├───┼───────────┼────────────────────────────┼───────────┼───────┤ │1. │Технологи- │Кран на автомобильном ходу │ 223,67 │223,67 │ │ │ческая кар-│при работе на монтаже техно-│ │ │ │ │та монтажа │логического оборудования, │ │ │ │ │N __ │грузоподъемностью 10 т │ │ │ ├───┼───────────┼────────────────────────────┼───────────┼───────┤ │2. │- " - │Кран подвесной электрический│ 29,3 │ - │ │ │ │(кран - балка), грузоподъем-│ │ │ │ │ │ностью 5 т │ │ │ ├───┼───────────┼────────────────────────────┼───────────┼───────┤ │3. │- " - │Кран на гусеничном ходу при │ │ │ │ │ │работе на монтаже технологи-│ │ │ │ │ │ческого оборудования, грузо-│ │ │ │ │ │подъемностью, т: │ │ │ │ │ │25 │ 9,6 │ 9,6 │ │ │ │100 │ 64,7 │129,4 │ ├───┼───────────┼────────────────────────────┼───────────┼───────┤ │4. │- " - │Автомобили бортовые, грузо- │ 33,45 │ 33,45 │ │ │ │подъемностью 5 т │ │ │ ├───┼───────────┼────────────────────────────┼───────────┼───────┤ │5. │- " - │Трактор на гусеничном ходу │ │ │ │ │ │при работе на других видах │ │ │ │ │ │строительства (кроме водохо-│ │ │ │ │ │зяйственного), л.с.: │ │ │ │ │ │108 │ 9,6 │ 9,6 │ │ │ │310 │ 2,7 │ 2,7 │ ├───┼───────────┼────────────────────────────┼───────────┼───────┤ │6. │- " - │Аппарат для газовой сварки и│ 8,96 │ - │ │ │ │резки │ │ │ ├───┼───────────┼────────────────────────────┼───────────┼───────┤ │7. │- " - │Установки для сварки ручной │ 72,07 │ - │ │ │ │дуговой (постоянного тока) │ │ │ ├───┼───────────┼────────────────────────────┼───────────┼───────┤ │8. │- " - │Машины шлифовальные электри-│ 52,48 │ - │ │ │ │ческие │ │ │ ├───┼───────────┼────────────────────────────┼───────────┼───────┤ │9. │- " - │Агрегаты наполнительно - │ 6,76 │ 6,76 │ │ │ │опрессовочные, производи- │ │ │ │ │ │тельностью до 70 куб. м/ч │ │ │
Составил:
Проверил:
СВОДКА
РАСХОДА МАТЕРИАЛОВ, ИЗДЕЛИЙ И КОНСТРУКЦИЙ
РАСХОДА МАТЕРИАЛОВ, ИЗДЕЛИЙ И КОНСТРУКЦИЙ
| N п/п | Обоснование | Наименование материалов, изделий и конструкций | Единица измерения | Количество |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| 1. | Технологи- ческая кар- та монтажа | Подкладки металлические | кг | 601,6 |
| 2. | - " - | Кислород технический газообразный | куб. м | 26,24 |
| 3. | - " - | Скобы металлические | м | 0,024 |
| 4. | - " - | Пропан - бутан, смесь техническая | кг | 4,48 |
| 5. | - " - | Электроды УОНИ 13/55 | кг | 11,94 |
| 6. | - " - | Вода | куб. м | 1,51 |
| 7. | - " - | Газ природный | 1000 куб. м | 32 |
| 8. | - " - | Шпалы непропитанные для железных дорог, 1 тип | шт. | 24 |
| 9. | - " - | Графит серебристый | кг | 12 |
| 10. | - " - | Эмаль ЭП-46 | т | 0,01 |
| 11. | - " - | Герметик марки 5Ф-13К | кг | 3 |
| 12. | - " - | Лаки бакелитовые ЛБС-20, ЛБС-21 | т | 0,008 |
| 13. | - " - | Масло индустриальное И-20А | т | 0,017 |
| 14. | - " - | Керосин для технических целей марок КТ-1, КТ-2 | т | 0,2 |
Составил:
Проверил:
ОТДЕЛ 02.
КОМПРЕССОРНЫЕ И НАГНЕТАТЕЛЬНЫЕ УСТАНОВКИ ЦЕНТРОБЕЖНЫЕ,
ВИНТОВЫЕ, ВОДОКОЛЬЦЕВЫЕ, ГАЗОТУРБИННЫЕ, ГАЗОВОЗДУХОДУВКИ
И ТУРБОКОМПРЕССОРНЫЕ ХОЛОДИЛЬНЫЕ АГРЕГАТЫ И МАШИНЫ
КОМПРЕССОРНЫЕ И НАГНЕТАТЕЛЬНЫЕ УСТАНОВКИ ЦЕНТРОБЕЖНЫЕ,
ВИНТОВЫЕ, ВОДОКОЛЬЦЕВЫЕ, ГАЗОТУРБИННЫЕ, ГАЗОВОЗДУХОДУВКИ
И ТУРБОКОМПРЕССОРНЫЕ ХОЛОДИЛЬНЫЕ АГРЕГАТЫ И МАШИНЫ
Раздел 1.
ГАЗОПЕРЕКАЧИВАЮЩИЕ УСТАНОВКИ И АГРЕГАТЫ
ГАЗОПЕРЕКАЧИВАЮЩИЕ УСТАНОВКИ И АГРЕГАТЫ
Таблица ГЭСНм 07-02-043. Газоперекачивающие агрегаты
с газотурбинным приводом в блочном исполнении
с газотурбинным приводом в блочном исполнении
Измеритель: шт.
Агрегат, масса, т:
07-02-043-01 184
┌────────┬────────────────────────────────────────┬──────┬───────┐ │ Шифр │ Наименование элементов затрат │ Ед. │07-02- │ │ ресурса│ │измер.│043-01 │ ├────────┼────────────────────────────────────────┼──────┼───────┤ │1 │Затраты труда рабочих - монтажников │чел.-ч│2665 │ │1.1 │Средний разряд работы │ │ 4,4 │ │2 │Затраты труда машинистов │чел.-ч│449,9 │ ├────────┼────────────────────────────────────────┼──────┼───────┤ │3 │Машины и механизмы │ │ │ │ │ │ │ │ │021102 │Краны на автомобильном ходу при работе │маш.-ч│243,8 │ │ │на монтаже технологического оборудова- │ │ │ │ │ния, 10 т │ │ │ │ │ │ │ │ │020902 │Краны подвесные электрические (кран - │маш.-ч│ 33,4 │ │ │балка), 5 т │ │ │ │ │ │ │ │ │021202 │Краны на гусеничном ходу при работе на │маш.-ч│ 10,75 │ │ │монтаже технологического оборудования, │ │ │ │ │25 т │ │ │ │ │ │ │ │ │021205 │Краны на гусеничном ходу при работе на │маш.-ч│ 72,4 │ │ │монтаже технологического оборудования, │ │ │ │ │100 т │ │ │ │ │ │ │ │ │400001 │Автомобили бортовые грузоподъемностью │маш.-ч│ 38,6 │ │ │до 5 т │ │ │ │ │ │ │ │ │010312 │Тракторы на гусеничном ходу при работе │маш.-ч│ 10,56 │ │ │на других видах строительства (кроме │ │ │ │ │водохозяйственного), 79 (108) кВт (л.с.)│ │ │ │ │ │ │ │ │010316 │Тракторы на гусеничном ходу при работе │маш.-ч│ 3 │ │ │на других видах строительства (кроме │ │ │ │ │водохозяйственного), 228 (310) кВт │ │ │ │ │(л.с.) │ │ │ │ │ │ │ │ │040504 │Аппарат для газовой сварки и резки │маш.-ч│ 9,8 │ │ │ │ │ │ │040502 │Установки для сварки ручной дуговой │маш.-ч│ 78,5 │ │ │(постоянного тока) │ │ │ │ │ │ │ │ │330301 │Машины шлифовальные электрические │маш.-ч│ 52,5 │ │ │ │ │ │ │150101 │Агрегаты наполнительно - опрессовочные │маш.-ч│ 7,8 │ │ │до 70 куб. м/ч │ │ │ ├────────┼────────────────────────────────────────┼──────┼───────┤ │4 │Материалы │ │ │ │ │ │ │ │ │105-0071│Шпалы непропитанные для железных дорог, │ шт. │ 24 │ │ │1 тип │ │ │ │ │ │ │ │ │101-9184│Скобы металлические │ кг │ 24 │ │ │ │ │ │ │201-9180│Подкладки металлические │ кг │602 │ │ │ │ │ │ │101-0324│Кислород технический газообразный │куб. м│ 26,2 │ │ │ │ │ │ │542-0042│Пропан - бутан, смесь техническая │ кг │ 4,5 │ │ │ │ │ │ │101-9521│Электроды УОНИ 13/55 │ кг │ 11,9 │ │ │ │ │ │ │101-9038│Графит серебристый │ кг │ 12 │ │ │ │ │ │ │113-0346│Эмаль ЭП-46 │ т │ 0,01 │ │ │ │ │ │ │101-0196│Герметик марки 5Ф-13К │ кг │ 3 │ │ │ │ │ │ │101-0495│Лаки бакелитовые ЛБС-20, ЛБС-21 │ т │ 0,008│ │ │ │ │ │ │101-0587│Масло индустриальное И-20А │ т │ 0,017│ │ │ │ │ │ │411-0001│Вода │куб. м│ 1,5 │ │ │ │ │ │ │101-0322│Керосин для технических целей марок │ т │ 0,2 │ │ │КТ-1, КТ-2 │ │ │
Примечания. 1. Затраты труда рабочих - монтажников и машинистов (чел.-ч) и время использования машин и механизмов (маш.-ч) установлены на основании данных, приведенных в Приложении 3, откорректированных в соответствии с "Методическими рекомендациями по применению дифференцированных поправочных коэффициентов ко времени эксплуатации строительных машин и механизмов и определению поправочных коэффициентов к затратам труда рабочих - строителей", введенными в действие письмом Госстроя России от 19.10.99 N НЗ-3605/10.
2. Расход газа природного для индивидуального испытания газоперекачивающего агрегата в таблицу ГЭСНм не включен и приводится в приложении к сборнику ГЭСНм-2001-07.
© Обращаем особое внимание коллег на необходимость ссылки на "SDELO.RU | Составление смет в строительстве" при цитированиии (для on-line проектов обязательна активная гиперссылка)